柜式离心风机常给定的条件有哪些柜式离心风机设计时通常给定的条件有容积流量、全压、工作介质及其密度(或工作介质温度)，有时还有结构上的要求等。
对柜式离心风机设计的要求：达到所需流量和压力的工况点应在效率较高的点附近；效率值要尽量大一些，效率曲线平坦；压力曲线的稳定工作区间要宽；风机结构简单，工艺性好；材料及附件选择方便；运转稳定，噪声低；调节性能好，高温单出口离心风机，工作适应能力强；风机尺寸尽可能小，重量轻；操作和维护方便，拆装运输简单易行。
然而，防腐单出口离心风机，想要同时达到上述的要求基本是不可能的。
在气动性能与结构(强度、工艺)之间往往也有问题，通常要抓住主要问题解决。
这就需要设计者选择合理的设计方案，以解决问题所在。

分析9-19高压离心风机的常见故障与原因1、风机剧烈振动风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位;机壳或进风口与叶轮摩擦；基础的刚度不够；叶轮铆钉松动或叶轮变形；叶轮轴盘孔与轴配合松动;机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;风机进、出口管道安装不当，产生共振;叶片有积灰、污垢，叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。
2、轴承温升过高轴承箱剧烈振动；润滑剂质量不佳，变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴不同心；滚动轴承损坏或轴弯曲。
3、电机电流过大或温升过高开车时进、出气管道闸门未关；电机输入电压低或电源单相断电；受轴承箱剧烈振动的影响;主轴转速大于额定值。
温馨提示：9-19高压离心风机应用于冶金、建材、化工等行业，是常用的一种风机，义乌单出口离心风机，特点是风压高、风量小，功率从2.2kw至410kw，单出口离心通风机，较高风压15000帕，较高风量6.3万立方/小时，常用于不同锻冶炉的鼓风和其他场所的强制送风。
9-19离心风机、噪音低、性能曲线平坦等优点。
该风机一般用锻冶炉及高压强制通风，并可用于输送物料、输送空气及无腐蚀性气体。

分析高压离心风机在使用过程量下降的原因高压离心风机是风机的一种，其使用规模也广，所以其输送的风量要均匀，当所使用的风机在输送物质的时候，抵达相应方位之后风量会大幅度的下降，其风量下降的原因主要有以下几点：1、风机的风筒在安装的时候，可能是因为没有按照规定正确安装，或者是风筒呈现了比如说泄露、折断等状况的损坏，导致了风量下降。
2、风机正在保送过程中，通过风筒，风管等，风筒风管的松紧发生的屏障没有匀称，关于气旋起到了大的阻挡，气体量度，密度之类，也是风正在输送过程中，发生阻挡的主要原因。
3、风机正常采用的关于旋式轴流风机，采用了双发电机型式，那样风机压力照应比单发电机增多许多，风机发动后，外地电压的安定性给发电机构成转速，风机照应的增多或者缩小。